Automatizzare la produzione di verdure cotte riducendo personale, consumo idrico ed energetico

Sfida

Il cliente, un’azienda toscana di V gamma, con la quale stavamo già collaborando in ottica sostenibilità, ci ha manifestato l’esigenza di ridurre la quantità di acqua utilizzata nel processo di raffreddamento delle verdure cotte.

Contestualmente, l’azienda desiderava attualizzare il processo di cottura delle verdure, pur mantenendo integro il concetto di artigianalità che la contraddistingue e la rende unica nel panorama competitivo italiano.

Cosa abbiamo fatto

Abbiamo analizzato tutte le soluzioni di cottura e raffreddamento per verdure in foglia presenti sul mercato, arrivando a restringere la scelta alle due soluzioni che, sulla carta, permettevano di raggiungere gli obiettivi prefissati.

Dopodiché, abbiamo visitato degli stabilimenti che utilizzano queste tecnologie e abbiamo selezionato il partner che garantiva più affidabilità per lo sviluppo del progetto, nonché con maggiore esperienza in merito.

Ci siamo quindi concentrati sulla ricerca di altri fornitori collaterali che si sarebbero occupati di sviluppare il sistema di generazione del freddo e del lavaggio, al fine di avere un progetto unico integrato.

Infine, grazie al nostro partner Muffin, specializzato in finanza agevolata, abbiamo trovato dei bandi che permettessero al cliente di dimezzare l’esborso diretto.

Risultato

Il cliente ha a disposizione un impianto in linea, dal lavaggio al confezionamento, che gli permetterà in prospettiva di poter raddoppiare la produzione e quindi adeguato alla crescita aziendale prevista; nel contempo, ha ridotto drasticamente il fabbisogno d’ acqua (-60%) per il raffreddamento, nonché l’energia richiesta per produrre il vapore e l’acqua fredda.

Al tempo stesso, ridurrà di 3 unità il personale necessario per le fasi iniziali del processo, potendole così dedicare a mansioni differenti, come il fine linea.