Catene di approvvigionamento circolari: 9 aree di interesse per massimizzare l’impatto
La creazione di catene di approvvigionamento circolari può spezzare il legame tra il consumo di risorse e la generazione di entrate.
Dire che le catene di approvvigionamento sono complesse è un eufemismo. Raramente realizziamo prodotti da una sola materia prima o in un solo luogo. Ogni prodotto è la somma delle sue parti. Anche qualcosa di semplice come una maglietta di cotone compie molti passi lungo il suo percorso. Dalla produzione alla spedizione, dalle vendite all’uso da parte dei consumatori e alla fine del ciclo di vita, le attuali catene di approvvigionamento sono fondamentalmente lineari.
Ma c’è un viaggio alternativo che l’umile T-shirt – o praticamente qualsiasi prodotto, se è per questo – può percorrere. E non è lineare. È circolare.
Le catene di approvvigionamento sono spesso trascurate nelle discussioni sull’ economia circolare, messe in ombra dai modelli di business o dal design dei prodotti. Ma dietro le quinte, i professionisti della catena di approvvigionamento sono responsabili dell’approvvigionamento, della movimentazione e della trasformazione dei 100 miliardi di tonnellate di materiali che entrano nell’economia globale ogni anno.
In molte aziende, i leader della supply chain stanno guidando la ricerca della resilienza. Gli shock globali, dal COVID-19 agli eventi meteorologici estremi, stanno mettendo a nudo le vulnerabilità delle catene di approvvigionamento esistenti. Man mano che i materiali finiti diventano più scarsi e i loro prezzi più volatili, le aziende possono aspettarsi di perdere quasi sei mesi di profitti a causa delle interruzioni della catena di approvvigionamento nel prossimo decennio se continuano lungo questo percorso lineare. Allo stesso tempo, le emissioni Scope 3 (Sono emissioni indirette di gas effetto serra, escluse quelle provenienti da elettricità, calore e vapore; questa categoria racchiude le fonti emissive che non sono sotto il diretto controllo aziendale, ma le cui emissioni sono indirettamente legate all’attività dell’azienda. Lo Scope 3 include le emissioni a monte e a valle della catena del valore, ovvero quelle prodotte da fornitori e clienti) possono rappresentare oltre l’80% di tutte le emissioni di gas serra (GHG) per una tipica azienda di beni di consumo.
Le catene di approvvigionamento circolari possono essere sfruttate per spezzare il legame tra il consumo di risorse e la generazione di entrate. In questo modo, le aziende possono aumentare la sicurezza e la disponibilità dei materiali, ridurre l’esposizione alla volatilità dei prezzi, raggiungere gli obiettivi climatici e ambientali e ottenere la ricercata resilienza a lungo termine.
Costruire catene di approvvigionamento circolari non è un compito facile ed è difficile sapere da dove cominciare. Abbiamo identificato nove aree target in cui è possibile esercitare il maggiore impatto per ottenere il massimo guadagno.
1. Persone e struttura
Trasformare il funzionamento di un sistema è di per sé un lavoro. È difficile trovare il tempo e acquisire le conoscenze necessarie per implementare processi e tecnologie circolari. Ma la trasformazione è possibile se avviene a livello organizzativo, come sta facendo HP.
L’azienda tecnologica sta sviluppando nuove strutture organizzative e adattando i reparti esistenti per garantire che siano ben posizionati per affrontare le sfide derivanti dalla transizione. E per colmare il divario di conoscenze e competenze, HP sta formando i gruppi della supply chain sui principi dell’economia circolare.
2. Progettazione della rete
Le catene di approvvigionamento circolari richiedono una logistica inversa per recuperare e reintrodurre prodotti e materiali usati. La creazione di hub regionali per la raccolta, lo smistamento e la lavorazione di prodotti e materiali può facilitare l’accesso a fattori di produzione circolari, contribuire a combattere potenziali problemi relativi alla legislazione e alla tassazione transfrontaliere e ridurre le emissioni.
CHEP, la più grande azienda globale di pallet condivisi al mondo, sta valutando la possibilità di passare dall’approccio “One-Way Trip” a uno “Managed Recovery” per affrontare le sfide della progettazione della rete e ridurre le emissioni di gas serra. Nel nuovo sistema, il cliente riceve i pallet condivisi e riutilizzabili di CHEP; li smista in base agli standard di qualità CHEP; immagazzina i pallet che superano il test; e restituisce il resto a CHEP per la riparazione prima del riutilizzo.
3. Coinvolgimento dei fornitori
I fornitori sono essenziali per garantire la qualità, la disponibilità e la tracciabilità dei fattori produttivi circolari. Coinvolgere, supportare e incentivare i fornitori, comunicare le aspettative e la documentazione migliora la circolazione economica di prodotti e materiali e l’adozione di pratiche di economia circolare.
Danone, ad esempio, ha stipulato contratti a lungo termine con i produttori di latte per contribuire ad alleviare la volatilità del mercato a breve termine, consentendo loro di adottare pratiche in grado di supportare risultati rigenerativi.
4. Dati e qualità
Sfruttare la tecnologia, i dati e i flussi di informazioni è essenziale per far circolare prodotti e materiali lungo la catena di approvvigionamento.
Niaga, con sede in Germania, aiuta i partner di produzione a riprogettare e produrre prodotti come tappeti, materassi e pannelli per mobili. In precedenza, i prodotti venivano sprecati a causa della mancanza di dati sulla composizione dei materiali.
Così Niaga ha sviluppato una marcatura scansionabile, offrendo ai prodotti un percorso di ritorno e un passaporto digitale del prodotto. Ciò fornisce trasparenza sugli ingredienti e informazioni sull’impronta di anidride carbonica del prodotto, sul contenuto riciclato e sulla riciclabilità.
5. Metriche e gestione delle prestazioni
Misurare le supply chain circolari con le stesse metriche utilizzate per le supply chain lineari non ne coglierà accuratamente gli impatti positivi. Al contrario, i reparti devono allinearsi sugli indicatori di performance utilizzati per monitorare, misurare e guidare il successo in una supply chain circolare e incentivare il cambiamento attraverso bonus per i dipendenti.
CHEP ha creato un modello ABC (Activity Based Costing) per monitorare i flussi circolari e codificare più di 30 indicatori chiave di performance correlati, come i tassi di restituzione delle risorse e l’efficienza della logistica inversa. Il modello fornisce dati per confrontare le prestazioni circolari, identificare le aree di miglioramento e testare rapidamente le soluzioni. Inoltre, CHEP collega gli obiettivi dell’economia circolare dell’organizzazione ai bonus per i dipendenti per incentivare le azioni circolari.
6. Modelli di business e design del prodotto
Per garantire un flusso efficiente di prodotti e materiali, l’economia circolare richiede la collaborazione tra reparti interni ed esterni.
In Brasile, HP ha collaborato con Sinctronics per creare un ecosistema di logistica inversa per recuperare valore dalle apparecchiature elettroniche a fine uso. La comunicazione tra le aziende consente a Sinctronics di condividere informazioni pratiche con HP, cercando di influenzare e migliorare le sue decisioni di progettazione e identificare nuove opportunità per la creazione di processi a ciclo chiuso.
7. Coinvolgimento del cliente
Coinvolgere i clienti in questi cambiamenti è fondamentale per il successo a lungo termine. Per chiudere il cerchio di un’economia circolare, abbiamo bisogno che i consumatori restituiscano prodotti e materiali quando non sono più necessari. Ciò richiede di interagire con i clienti al di là del punto vendita, sfruttandoli come partner critici nella catena di approvvigionamento circolare.
8. Risorse finanziarie
Il cambiamento richiede finanziamenti. Ma finanziare la transizione verso l’economia circolare richiede un cambiamento di mentalità e di misurazione. Saranno necessarie nuove metriche che quantifichino gli input circolari, misurino il numero di output di valore e valutino la quantità di tempo in cui i prodotti sono in uso saranno necessarie per garantire che le attività della catena di approvvigionamento circolare, comprese le considerazioni non finanziarie, come la biodiversità e le emissioni di carbonio, siano adeguatamente valutate e che le tempistiche per i rendimenti attesi siano allungate.
9. Politica e legislazione
Sempre più spesso, la legislazione come la responsabilità estesa del produttore dell’UE viene sviluppata per facilitare le catene di approvvigionamento circolari. Ma sono urgentemente necessari standard, metriche e definizioni comuni per livellare il campo di gioco. Le aziende possono sostenerli, dando ai responsabili politici la fiducia necessaria per andare oltre, più velocemente.
Impegnarsi con i responsabili politici per informare la legislazione può anche aiutare a scalare le catene di approvvigionamento circolari. E l’allineamento alla politica transfrontaliera potrebbe contribuire a rimuovere gli ostacoli alla circolazione dei fattori di produzione circolari tra le regioni.
Per saperne di più su come guidare il cambiamento in queste nove aree della supply chain, leggi il white paper della Ellen MacArthur Foundation, “Costruire una supply chain circolare: ottenere operazioni resilienti con l’economia circolare“.
