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Confezionare sedano in modo sostenibile e secondo i parametri Transizione 4.0
SFIDA
Il cliente, azienda che produce e commercializza ortaggi freschi, ci ha contattato perché necessitava un metodo di confezionamento del sedano fresco che fosse rapido ed “ecologico” (utilizzando materiale riciclabile), ed allo stesso tempo consentisse di personalizzare l’offerta.
A tutto ciò si aggiungevano altre due necessità: fare in modo che la linea di confezionamento scartasse i pezzi sottopeso e che fosse integrabile nel sistema gestionale aziendale, rispondendo così alle direttive del piano transizione 4.0. La capacità richiesta doveva essere di 60 battute al minuto.
COSA ABBIAMO FATTO
Insieme al nostro partner tedesco Project abbiamo studiato il layout della parte di confezionamento in modo tale che la linea avesse la capacità richiesta. La soluzione è ricaduta su un sistema di fascettatura che utilizza materiale costituito al 96% da carta, totalmente personalizzabile con logo aziendale oltre che con dati di produzione, grazie alla stampante collegata.
Abbiamo poi coinvolto un produttore italiano di macchine per il controllo del peso, per integrare tale soluzione nella linea.
Infine la parte più difficile; infatti, sebbene la macchina controllo peso fosse già Industria 4.0 ready, lo stesso non valeva per il sistema di fascettatura.
Per poter far dialogare anche la fascettatrice col resto della linea e dell’azienda abbiamo utilizzato un sistema operativo per la fabbrica digitale, ovvero in grado di comunicare con la fabbrica in modo bidirezionale, raccogliendo dati ed inviando comandi e informazioni.
RISULTATO
La linea cosi presentata ha soddisfatto tutti i parametri richiesti dal cliente in ordine a capacità produttiva, immagine aziendale da comunicare, obiettivi funzionali e finanziari, grazie alla digitalizzazione dei dati che consente una maggiore velocità di processamento degli ordini oltre che un importante credito fiscale.
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