Innovazione nella lavorazione ortaggi: la rimozione delle polveri ed i sistemi di trasporto scarti

Introduzione

La lavorazione di cipolle, patate e altri ortaggi comporta sfide significative in termini di igiene, sicurezza alimentare e sostenibilità. Tra i principali problemi troviamo la formazione di polveri, che possono compromettere la qualità del prodotto, la salute degli operatori e l’ambiente di lavoro, e la gestione degli scarti di lavorazione, spesso complessa e poco efficiente.
In questo contesto, soluzioni avanzate come i sistemi Jongjeans e Hytt rappresentano un vero salto di qualità per il settore.

Sistemi di rimozione polveri: Jongjeans

Perché le polveri sono un problema

• Durante la pelatura e la lavorazione di cipolle e patate si liberano microparticelle
  secche e scaglie che, se non controllate, contaminano le linee di produzione.
• Queste polveri non solo incidono sulla qualità del prodotto finito, ma creano anche
  un ambiente poco salubre per gli addetti.

La tecnologia Jongjeans

• Sistemi specifici di aspirazione e filtraggio per linee di lavorazione ortaggi.
• Permettono di eliminare polveri fini e residui in maniera continua e automatizzata, mantenendo il flusso di produzione costante.
• Vantaggi: maggiore igiene, riduzione di fermi macchina, ambiente di lavoro più pulito.

Sistemi di trasporto scarti ortaggi: Hytt

Oltre alla gestione delle polveri, un altro aspetto cruciale della lavorazione è lo smaltimento degli scarti vegetali (bucce, residui, scaglie).

• I moderni sistemi di trasporto integrati consentono di convogliare automaticamente gli scarti verso aree dedicate al recupero o allo smaltimento.
• Questo permette di mantenere le linee di produzione sempre operative, riducendo costi di manodopera e rischi igienici.
• Gli scarti possono inoltre essere valorizzati per la produzione di biogas o compost, inserendosi in un modello di economia circolare.

La soluzione Hytt

• Pensata per processi con scari pesanti (es. lavorazione iv gamma, finocchi).
• Utilizza sistemi di aspirazione sottovuoto localizzata , eliminando la movimentazione interna, carrellisti, sporco.
• Vantaggi: pulizia, risparmio energetico, lunga durata dei componenti grazie a una minore usura.

Benefici complessivi per le aziende

✅ Efficienza: linee produttive più veloci e con meno interruzioni.
✅ Sicurezza: migliore qualità dell’aria e riduzione dei rischi per i lavoratori.
✅ Qualità del prodotto: meno contaminazioni da polveri.
✅ Sostenibilità: recupero e riuso degli scarti di lavorazione.

Conclusione
L’integrazione di sistemi come Jongjeans e Hytt, rappresenta una scelta strategica per le aziende di trasformazione ortofrutticola che vogliono essere più produttive, sicure e
sostenibili.