Linea multiprodotto per taglio ortaggi
SFIDA
Un cliente italiano, leader nella produzione di giardiniere, ci ha commissionato lo studio di fattibilità per un progetto consistente nella realizzazione di una linea di lavorazione, multiprodotto e formato, per asservire le sue line di invasettamento; fino ad oggi, per questa finalità, si é approvvigionato da fornitori esterni ma, per ragioni di costo, desidera internalizzare tutto.
La specificità e la difficoltà della linea stanno nel fatto che i prodotti da trasformare sono una ventina ed i formati una dozzina. Inoltre, i volumi di ciascun prodotto non giustificano linee dedicate per nessuno di essi; quindi, necessita trovare delle soluzioni praticabili per lavorare tutti i prodotti, molto diversi tra di loro, mantenendo un’ottima efficienza e qualità di lavoro.
Inoltre, il cliente ha richiesto che tutta la linea risponda ai requisiti di Industria 4.0, al fine di avere tutti i dati di lavorazione in format digitale e poter tracciare tutti i lotti qualora, successivamente, emergano delle non conformità.
COSA ABBIAMO FATTO
Abbiamo iniziato ragionando sulle taglierine, che avrebbero necessariamente comandato il resto della linea; una volta identificata, per ogni prodotto e formato, la taglierina più idonea, abbiamo lavorato sui flussi, per accertarci della continuità ed evitare colli di bottiglia. Definita quest’area, abbiamo costruito intorno il resto della linea: dalla ricezione, alla selezione, fino al lavaggio ed alla pesatura. Da ultimo, abbiamo inserito la linea negli spazi a disposizione, con particolare attenzione alle movimentazioni del prodotto grezzo e di quello trasformato, affinché una volta stabilito dove andavano le celle, non vi fossero incroci tra i vari prodotti, che avrebbero interferito con la fluidità del lavoro.
Oltre a ciò, la linea è stata appositamente progettata per poter essere gestita quasi del tutto in automatico, tramite PLC, ed anche da remoto.
RISULTATO
Il progetto, dopo aver subito 3 o 4 revisioni e piccoli accorgimenti, è stato approvato dal committente, che nel 2023 potrà disporre della propria linea, non dovendo più dipendere da fornitori esterni; questi talvolta davano problemi di approvvigionamento, soprattutto nel periodo natalizio. Inoltre, grazie alla raccolta dei dati ed alla loro organizzazione in tabelle, potranno essere fatte valutazioni molto più approfonditamente che non in precedenza, quali l’analisi degli scarti, attivando eventuali azioni sui fornitori e sulle modalità di taglio, per ottimizzare sempre più il risultato finale.
